Oprócz oszczędności miejsca oraz zminimalizowania transportu wewnętrznego za inwestycjami w automatyczne systemy składowania przemawia przede wszystkim zwiększenie produktywności posiadanych maszyn obróbczych. W składowaniu pomagają profesjonalne programy komputerowe, które są w stanie wyliczyć dostępność przestrzeni i ocenić, jak bezpiecznie magazynować konkretne rodzaje blachy. Identyfikacji służą np. kody kreskowe, a także WMS, w połączeniu z czytającymi kody kreskowe terminalami. Magazyny można zaopatrzyć w automatyczne regały, pozwalające na składowanie konkretnych arkuszy o sporej powierzchni, a jednocześnie o relatywnie dużym obciążeniu.
Robert Jastrzębski, sales director Europa Systems, podkreśla, że z roku na rok coraz większa grupa producentów maszyn optymalizuje koszty wytwarzania poprzez automatyzację procesów wytwarzania, jak i magazynowania. – Coraz większym popytem cieszą się automatyczne magazyny surowców, np. stali. Systemy te zapewniają łatwy i szybki dostęp do składowanych materiałów, skracając czas podania surowca do procesu obróbki, oraz w znacznym stopniu redukują wymaganą powierzchnię składowania. Urządzenia te charakteryzują się uniwersalnością; świadczy o tym możliwość zastosowania magazynu w niemal każdej dziedzinie przemysłu i na każdym etapie produkcji, od narzędziowni po halę produkcyjną – mówi.
Kluczowe kryteria
Marcin Kozłowski, dyrektor zarządzający Baumalog, przypomina, że aby zaproponować odpowiednie rozwiązanie regału automatycznego do składowania blach, należy wziąć pod uwagę szereg czynników, a jako przykład podaje regał TwinTower. Ważne są format blach przeznaczonych do składowania (np. 3 × 1,5 m, 4 × 2 m, 6 × 2 m), masa pakiet...
Pozostałe 90% treści dostępne jest tylko dla Prenumeratorów
- 6 papierowych oraz elektronicznych wydań magazynu
- Nieograniczony – przez 365 dni – dostęp online do aktualnego i archiwalnych wydań czasopisma
- ... i wiele więcej!