Magazyny i środki transportu nie są „z gumy”, a optymalne rozplanowanie ładunku ma wpływ zarówno na koszty przewozów, jak i ich bezpieczeństwo. Optymalne rozplanowanie towarów ma szczególne znaczenie wtedy, gdy w grę wchodzą ładunki o nietypowych gabarytach i wadze, a także o odmiennych priorytetach. W optymalnym rozplanowaniu ułożenia ładunku w przestrzeni towarowej pojazdu pomóc mogą rozwiązania informatyczne.
Ilość, lokalizacja i warunki przechowywania – te dane dotyczące magazynowanych towarów coraz częściej są dostępne w czasie rzeczywistym nie tylko dla całego obiektu, ale nawet konkretnej palety czy pojemnika. Wszystko za sprawą niewielkich bezprzewodowych nadajników, które są w stanie przesłać coraz większy zakres informacji niezbędnych do zagwarantowania właściwych warunków magazynowania.
Znaczący wzrost produktywności, wydajności oraz efektywności kontroli procesów operacyjnych w centrach dystrybucyjnych zarządzanych przez operatora – to wyzwania stawiane przez ID Logistics przed nowym, zintegrowanym systemem monitoringu procesów magazynowych.
W pobliżu Warszawy, w nowym Europejskim Centrum Logistyki polskiej firmy Inter Cars S.A., zajmującej się sprzedażą części zamiennych do samochodów, firma BEUMER Group zainstalowała jako integrator systemów swój elastyczny i modułowy system sterowania magazynem (WCS). Steruje on w czasie rzeczywistym całym przepływem materiału, począwszy od przyjęcia towaru, aż po jego wydanie: komisjonowanie, pakowanie i wysyłka są ze sobą skorelowane, przepustowość jest zoptymalizowana, a koszty zostały zredukowane. Produkty docierają w centrum dystrybucji w odpowiednim czasie na odpowiednie miejsce.
Pomimo niewielkich rozmiarów aparatu słuchowego to jego magazynowanie stanowi jeden z kluczowych elementów w łańcuchu dostaw DGS Poland. W 2014 r. kompleks produkcyjny firmy w Mierzynie został rozbudowany o zautomatyzowane Centrum Dystrybucji, które operacyjnie działa od 2015 r. Poza główną rolą CD, czyli eksportem wyrobów gotowych do ponad 130 krajów świata, obiekt pełni również funkcję magazynu przyprodukcyjnego. Precyzyjny produkt i jego komponenty wymagają równie precyzyjnego śledzenia i kontroli przepływu przez magazyn – procesy te w przypadku DGS są wspierane przez system Astro WMS®.
