Niezależnie od branży i prowadzonego biznesu na samym końcu każdego łańcucha dostaw trafiamy na klienta końcowego. Klienta, który z roku na rok ma rosnące wymagania i oczekiwania wobec producenta czy dostawcy. Coraz częściej wiąże się to bezpośrednio z rosnącą różnorodnością dostępnych mutacji, modyfikacji, odmian czy chociażby wersji kolorystycznych oferowanych produktów. Rosnące wymagania klienta muszą zostać spełnione, jeżeli firma chce pozostać konkurencyjna, co z kolei rzutuje w znacznym stopniu na sytuację w łańcuchu dostaw, a w szczególności w magazynie. Jako firma doradcza coraz częściej natrafiamy u naszych klientów na wyzwania związane z rosnącą ilością SKU, silnym wzrostem przepływów, poziomu zapasu oraz gwałtownym kurczeniem się dostępnej przestrzeni magazynowej.
Dział: SYSTEMY SKŁADOWANIA
Nawet najlepsze zabezpieczenie nie chroni przed wypadkiem czy śmiercią pracownika, jeśli nie zostało zastosowane. Barierki, kaski, linki, szelki, bramki, systemy ostrzegawcze to elementy bezpieczeństwa niezbędne w magazynie i podczas pracy na wysokości – czasem także na podestach i antresolach w magazynie. Mimo rosnącej świadomości użytkowników czynnik ludzki wciąż jest najczęstszą przyczyną wypadków w magazynach, a – jak informuje Państwowa Inspekcja Pracy – upadek z wysokości jest przyczyną co szóstego wypadku śmiertelnego w całej gospodarce narodowej.
Kompletacja towarów małogabarytowych charakteryzuje się najczęściej dużą ilością bazową indeksów, złożoną hierarchią opakowań, problematycznym sposobem
ekonomicznie uzasadnionego pakowania oraz ograniczonym wyborem efektywnych i racjonalnie zaprojektowanych systemów składowania. Jeżeli dodatkowo jako zasadę obowiązującą przy obrocie towarowym przyjmiemy FIFO, nasuwa się jedno rozwiązanie – regały przepływowe.