Celem nadrzędnym w łańcuchu dostaw jest zapewnienie bezpieczeństwa ludzi i przemieszczanych ładunków. Najczęściej w obrocie znajdują się paletowe jednostki ładunkowe. W związku z tym w różnych ogniwach łańcuchów dostaw mamy do czynienia z formowaniem, składowaniem i przemieszczaniem tego rodzaju jednostek. Personel zajmujący się obsługą takich łańcuchów nie zawsze orientuje się, jak poprawnie uformować paletową jednostkę ładunkową, by była ona bezpieczna dla otoczenia i towarów ją tworzących. Wiele z tych osób nie jest świadomych, że poprawne uformowanie takiej jednostki nie jest wcale takie proste, jak mogłoby się wydawać.
Dział: SYSTEMY SKŁADOWANIA
Na stopień wykorzystania przestrzeni składowej magazynu wpływ ma przyjęta przez użytkownika technologia magazynowania składowanych zapasów. Problem efektywnego wykorzystania przestrzeni składowej może być rozwiązany na wiele różnych sposobów. Jednym z nich jest zastosowanie urządzeń do składowania, a wśród nich coraz częściej pojawiają się regały przejezdne.
Pomimo szczególnie dobrej koniunktury gospodarczej firmy muszą jednak stawić czoła nowym ograniczeniom. Znaczny wzrost cen materiałów budowlanych w połączeniu z brakiem siły roboczej zaburzyły warunki do prowadzenia prac związanych z rozbudową infrastruktury magazynowej. Zapotrzebowanie na powierzchnię magazynową stale rośnie, ale ogólnie rzecz biorąc, budowa nowych powierzchni magazynowych coraz częściej staje się skomplikowana, kosztowna i często zbyt długa.
Budowa zautomatyzowanego magazynu samonośnego jest optymalną metodą magazynowania ładunków, które wymagają składowania w temperaturze poniżej zera stopni Celcjusza. Jakie argumenty przemawiają za decyzją o tego rodzaju inwestycji?.
Działalność sklepu internetowego różni się od tradycyjnych placówek. Zamówiony towar nie jest dostępny dla kupującego od razu. Zazwyczaj jest przechowywany w magazynie, skąd trafia do klienta. Taki towar, stojący na magazynowej półce, jest odszukiwany przez pracownika, pakowany i wysyłany. Jednak przeważnie zamówienia w e-sklepach składają się z kilku pozycji. W takich przypadkach kompletowanie zamówienia komplikuje się. Odpowiednie wsparcie informatyczne i organizacja procesu pozwalają na skumulowanie całego zapotrzebowania na dany towar i rozdysponowanie go na wszystkie zlecenia. Innymi słowy, magazynier pobiera jednorazowo kilkadziesiąt sztuk danego produktu, a nie wyszukuje go kilkadziesiąt razy.
Wysoka cena, długi czas zwrotu kosztu inwestycji oraz brak wizji zarządów co do dalszych planów rozwojowych firm to główne bariery rozwoju automatyki nie tylko w logistyce. Mimo to trudno mówić o rynkowej stagnacji – jest wręcz odwrotnie. Polskie i zagraniczne firmy wyspecjalizowane w automatyce magazynowej wchodzą między sobą ciągle w nowe alianse, mające nie tylko zwiększyć atrakcyjność ofert poszczególnych dostawców, ale też obniżyć rzeczywiste koszty funkcjonowania. W efekcie byliśmy świadkami „narodzin” kilku bardzo udanych biznesowych związków. Czy firmy SDI Group Europe i Dematic Group, które właśnie ogłosiły połączenie, podzielą ich los?
Funkcja antresoli (często używa się także zamiennie określenia podest magazynowy) jest ściśle powiązana z typem magazynu, w jakim ma być zbudowana oraz procesami logistycznymi, które są w nim realizowane. Jej podstawowym zadaniem jest zwiększenie dostępnej powierzchni składowania, zapewnia tym samym poprawę wykorzystania kubatury obiektu. Nie oznacza to, że może powstać wszędzie.