Dynamiczny rozwój sektora e-commerce stawia szereg nowych wyzwań przez operatorami i właścicielami magazynów logistycznych. Magazyny i hale dla branży e-commerce muszą być odpowiednio przystosowane do obsługi zamówień internetowych, obsługi zwrotów, sortowania i pakowania zamówień do wysyłki. PROVOST Polska, jako doświadczony i wieloletni polski producent, ma propozycję funkcjonalnego i ekonomicznego rozwiązania dla e-commerce – nowoczesną antresolę magazynową.
Funkcja antresoli jest ściśle powiązana z typem magazynu, w jakim ma być zbudowana, oraz procesami logistycznymi, które są w nim realizowane. Jej podstawowe zadanie stanowi zwiększenie dostępnej powierzchni składowania, zapewnia tym samym poprawę wykorzystania kubatury obiektu. Nie oznacza to, że może powstać wszędzie.
Blachy składują zazwyczaj wytwórcy, dla których jest ona surowcem produkcyjnym. Magazynowanie blachy bywa trudne, a obchodzenie się z ogromnymi arkuszami wręcz niebezpieczne. W sukurs przychodzi coraz częściej… automatyka.
Co mają ze sobą wspólnego Staples (największy na świecie dostawca sprzętu biurowego), Rexel (lider na rynku dystrybucji materiałów elektrycznych i wyposażenia technicznego, potentat dystrybucji części Volkswagen Parts) i wielka liczba małych firm na całym świecie?
W fabryce Avon Operations Polska rocznie wytwarzanych jest niemal pół miliarda kosmetyków. Wraz z rosnącą od 20 lat w Garwolinie produkcją rozrastało się także centrum dystrybucyjne, Avon Distribution Polska.
Możliwości dystrybucyjne linii kompletacji zamówień są ogromne. W samym 2017 r. spakowano tu aż 190 mln kosmetyków oraz rozesłano 5,3 mln kartonów do konsultantek oraz klientów w Polsce, Czechach i Niemczech. By usprawnić proces, Avon Distribution Polska zrealizowało dwa projekty optymalizacyjne.
Podstawowym zadaniem regałów paletowych jest… składowanie ładunków na paletach. Ich dobór należy zacząć od charakterystyki składowanych jednostek ładunkowych, określenia dostępnej przestrzeni i rozmieszczenia instalacji, uwzględnienia stosowanych urządzeń transportu wewnętrznego, rodzaju składowanych ładunków oraz właściwości posadzki magazynu. Już na tym etapie można się posiłkować doradztwem dostawcy systemu składowania.
Nietrudno sobie wyobrazić, ile niepotrzebnego czasu zajmuje zlokalizowanie właściwego towaru w przypadku, gdy w magazynie nie ma czytelnych i zrozumiałych dla wszystkich pracowników oznaczeń. Dochodzi do tego ryzyko pomyłek. Sytuacja jest tym trudniejsza, im większy jest dany obiekt i im więcej jest w nim wykonywanych operacji.
O jakie regały, usługi związane z regałami, aspekty realizacji projektu pytają najczęściej inwestujący w nowe wyposażenie? Redakcja „Nowoczesnego Magazynu” pyta dostawców regałów.
Niejeden przedsiębiorca zajmujący się przetwarzaniem stali z wykorzystaniem arkuszy blach i profili zmaga się z problemem składowania odpowiedniej ilości materiałów, zapewnienia łatwego dostępu do nich oraz transportu surowców wewnątrz hali. Nie inaczej było z firmą PROTECH, produkującą kotły centralnego ogrzewania. Jak poradziła sobie ze składowaniem i transportem sześciometrowych profili?
Nowoczesne magazyny w coraz większym stopniu obsługiwane są automatycznie, jednak w wielu przypadkach ciągle to praca ludzka odgrywa kluczową rolę. Czynności wykonywane przez magazynierów obarczone są sporym ryzykiem zawodowym. Największe zagrożenia wynikają z pracy na wysokości, a należą do nich np. upadki z drabin czy pomostów.
Magazyn jest miejscem, w którym nierzadko przechowywane są towary znaczącej wartości. Według danych policyjnych, średniorocznie w magazynach dochodzi do ok. 70 tys. zdarzeń związanych z kradzieżą lub włamaniem. To, że w ostatnich latach dość znacząco spadła ich liczba (jeszcze dekadę temu było to ok. 100 tys. zdarzeń), tłumaczy się zazwyczaj większą świadomością użytkowników magazynów. Po prostu bardziej dbają o bezpieczeństwo. W sukurs idą im też sami producenci systemów i urządzeń magazynowych.
