Automatyczne sortowanie

Czynników, które należy wziąć pod uwagę, decydując się na zastosowanie konkretnego sortera, jest więcej. Warto przeanalizować takie parametry pracy, jak poziom hałasu, czas montażu, łatwość obsługi, koszty eksploatacji i dostępność serwisu oraz możliwość rozbudowy, gdy zaistnieje taka potrzeba. Ważnym elementem wyboru najlepszej opcji jest możliwość implementacji sortera do istniejącego systemu IT, czyli współpraca z ERP lub WMS oraz dobór odpowiedniego systemu zarządzania sortowaniem. Porównując między sobą różne rodzaje sorterów, należy też wziąć pod uwagę główne parametry techniczne, czyli wydajność i odpowiedni dobór rozwiązania do rodzaju transportowanego materiału. W przypadku standardowych ładunków, np. kartonów, mamy do dyspozycji szeroką gamę rozwiązań: od zwykłych sorterów bazujących na przenośnikach, po sortery ze spychaczem lub z pochylanymi tackami. Dla ładunków nietypowych wybór może być jednak inny. 

Kiedy warto? 

Przedstawiciele Interroll Polska przypominają, że jako pierwsze na szeroką skalę zaczęły wykorzystywać sortery w swojej działalności poczty oraz firmy kurierskie. Z racji specyfiki działalności coraz większe ilości przesyłek musiały być podzielone na kierunki wysyłkowe, a wszystko to wymagało dużego tempa pracy. Krótki czas operacji wymusił stosowanie urządzeń o wydajnościach sortowania, przekraczających nawet 10 000 paczek na godzinę. Obecnie w niektórych sortowniach firm kurierskich działają urządzenia o wydajnościach godzinowych sięgających 20 000--25 000 paczek. Wraz z rozwojem rynku e-commerce sortery zaczęły pojawiać się również w magazynach firm dystrybucyjnych różnych branż, wszędzie tam, gdzie wydajność sortowania przekraczała 3000-4000 paczek na godzinę lub gdzie sortowane produkty są zróżnicowane pod względem kształtów, wagi i gabarytów. Na liście referencji Interroll znajdują się m.in. Amazon, Zal...