Opakowanie równie dobrze może ułatwiać procesy magazynowe, co je utrudniać. Generować koszty albo znaczące oszczędności. Wpływać na zmniejszenie lub zwiększenie emisji dwutlenku węgla w całym łańcuchu dostaw. W dobie ciągłej presji czasowej i kosztowej dobranie odpowiedniej konstrukcji kartonowego pudła okazuje się jednym z kluczowych elementów strategii firmy.
– Projektując opakowanie z tektury falistej do celów magazynowych, musimy wziąć pod uwagę kilka czynników, takich jak przyjmowanie towarów do magazynów, logistyka wewnątrzmagazynowa, konfekcjonowanie zamówień, wysyłka zamówień do klientów. Wyzwaniem jest pogodzenie wszystkich tych aspektów oraz warunków atmosferycznych panujących w magazynie, a które są diametralnie różne w zależności od branży. Projektujemy opakowania spełniające na każdym etapie wymagania wytrzymałościowe, jakościowe i logistyczne. Znając cały łańcuch operacji, wysokości paletyzacji, dopuszczalne wagi palet oraz wagi produktów, ponadto warunki magazynowania (temperaturę, wilgotność), jesteśmy w stanie odpowiednio określić parametry opakowania oraz odpowiednią
konstrukcję. Opracowanie konstrukcji zawsze poprzedzone jest analizą wspomnianych aspektów – mówi Bartosz Dudek, IRP/ Innovation & Product Development, designer w firmie DS Smith, Packaging Division, Poland.
Mnożenie i dzielenie
Najbardziej oczywisty element, który musimy wziąć pod uwagę, to odpowiedni rozmiar. Zazwyczaj oznacza to przystosowanie do podstawowej jednostki logistycznej, czyli palety euro oraz typowej wysokości półek magazynowych.
– Częstym punktem wyjścia jest określenie wymiarów palet, do których opakowania są dostosowane. Na przykład na terenie Europy powszechnie używamy 800 × 1200 czy 1000 × 1200 b...
Pozostałe 90% treści dostępne jest tylko dla Prenumeratorów
- 6 papierowych oraz elektronicznych wydań magazynu
- Nieograniczony – przez 365 dni – dostęp online do aktualnego i archiwalnych wydań czasopisma
- ... i wiele więcej!
