Schenker świadczy usługi logistyczne Grupie AMBRA od 1998 r., od 2005roku także dla jej spółki córki - Centrum Wina.
Czytaj więcej
Dział: SYSTEMY SKŁADOWANIA
STILL prezentuje najnowszą ofertę produktów do transportu towarów w zespołach pociągowych. Zgłoszone do opatentowania niezależne przyczepy ramowe E do przemieszczania palet oraz komplementarne plastikowe transportery usprawnią pracę, zapewniając maksimum wydajności i skuteczności.
Czytaj więcej
nteger nisi tellus, laoreet nec aliquet eu, hendrerit in mi. Vestibulum at diam ut lectus dapibus venenatis. Aenean sit amet pellentesque velit.
Czytaj więcej
In mollis purus ut mauris dictum in volutpat dui dapibus. Vivamus feugiat porta neque, et placerat sapien sagittis a. Vivamus at turpis tellus, sed lobortis sapien. Donec eu dui sollicitudin arcu ultricies lacinia id pulvinar nibh.
Czytaj więcej
Maecenas neque libero, vulputate nec fringilla in, egestas eget nunc. Ut volutpat, dui iaculis consectetur lobortis, orci urna euismod nisi, quis accumsan sem purus at velit. Nulla erat odio, laoreet eget iaculis nec, vulputate at risus. Nam magna sem, consectetur a dictum non.
Czytaj więcej
Bonnysa jest obecnie jedną z wiodących firm w sektorze produkcji i eksportu pomidorów w Hiszpanii. Założona w Santa Cruz de Tenerife w roku 1956 firma, posiada plantacje w czterech prowincjach. Główną potrzebą przedsiębiorstwa z zakresu logistyki było zaprojektowanie automatycznego magazynu, który mógłby obsługiwać nowy zakład dystrybucji i opakowań firmy w Alicante. Stworzenie takiego magazynu umożliwiłoby wdrożenie procedur związanych ze ścisłym nadzorem nad towarami na każdym etapie magazynowania, co stanowi podstawowy cel firmy w programie kontroli jakości..
Nowo otwarty, zautomatyzowany magazyn firmy Berioska został wyposażony przez Mecalux w regały typu „double-deep”, gdzie każda półka regału umożliwia składowanie do dwóch palet na głębokość. Dzięki takiemu rozwiązaniu, wykorzystując jedynie trzy korytarze, udało się zmagazynować 7656 palet.
W rozmowach i dyskusjach na temat polskich pracowników często ścierają się dwa skrajne poglądy. Pierwszy, pochodzący zazwyczaj zza zachodniej granicy, głosi, że Polacy w Polsce pracują bardzo nieefektywnie i niewydajnie, w związku z tym ich zarobki są niskie (w porównaniu ze średnią europejską). Drugi – że praca naszych pracowników nie jest kilka czy kilkanaście procent mniej efektywna, tylko czasami aż kilka razy bardziej efektywna. Czy takie dyskusje odbywające się w różnych, najdziwniejszych nawet miejscach mają znaczenie dla osób zajmujących się nowoczesną logistyką? Tak, ponieważ to właśnie te szacunki decydują o tym, czy Polacy inwestują w nowoczesną automatykę magazynową, czy też nie, oraz jakie inwestycje są najbardziej popularne.
Antresole, często nazywane również platformami lub pomostami, stanowią prosty, ale skuteczny sposób na powiększenie powierzchni magazynowej. To podstawowy walor rozwiązania. Ale są też inne. Posiadacze magazynów chwalą to, że modułowa konstrukcja antresoli pozwala zazwyczaj na dokonywanie w niej zmian, kiedy tylko są niezbędne. Łatwo modyfikowalne są również projekty pomostów.
Technologia źle dobrana do występującej selektywności zapasu, parametry gniazd regałowych niedopasowane w zakresie luzów manipulacyjnych oraz zbyt duża liczba typów wysokości gniazd regałowych –
oto najczęstsze błędy w layoutach magazynów w zakresie proponowanej technologii magazynowania, które mszczą się w codziennej eksploatacji. Skąd się biorą? Ze złożoności procesu kształtowania layoutu magazynu. Efektywność zaprojektowanych rozwiązań zależy bowiem od wielu zależnych od siebie czynników i wymaga zintegrowanego podejścia w procesie planowania.
Z danych Państwowej Inspekcji Pracy (PIP) wynika, że do wypadków przy pracy w magazynach najczęściej przyczyniają się nieprawidłowe zachowania zatrudnionych pracowników oraz niewłaściwa organizacja ich pracy. Na poprawę stanu bezpieczeństwa pracy w magazynach wpływ może mieć rzetelne przeszkolenie całego zatrudnionego personelu, zarówno pracowników fizycznych, jak i osób nadzorujących ich pracę.