Autor: Marek Wierzbicki

Jedną z najistotniejszych funkcji magazynu nie jest wbrew pozorom magazynowanie towaru, ale zarządzanie nim. W przypadku gdy mamy do czynienia z magazynem dystrybucyjnym, na wejściu do niego wprowadzamy produkty jednorodne (całe palety bądź kartony tego samego rodzaju książek, ubrań czy produktów elektronicznych), paczki na wyjściu zawierają towar przemieszany w sposób, który wynika ze zleceń czy zamówień klientów. W magazynie takim najistotniejszym obszarem, który można wesprzeć za pomocą automatyki magazynowej, jest kompletacja.

„Badanie Rynku Doradztwa Logistycznego w Polsce 2020” powstało jako analiza zarówno firm doradczych, jak i ich byłych bądź potencjalnych klientów. Tam, gdzie było to możliwe, autorzy raportu próbowali porównywać wypowiedzi obu stron, aby sprawdzić, czy ich przedstawiciele na pewno mają podobne spojrzenie na swoją współpracę. W artykule skomentuję jedną istotną rozbieżność między dostawcami a klientami usług doradczych z punktu widzenia firmy doradczej. 
 

Klasyczne metody kompletacji towaru w magazynie sa skonstruowane w taki sposób, e pracownik ma
czesciowo zajete rece i tylko pr zez pewien czas moe ich uywac do prowadzenia działania podstawowego, czyli zbierania towaru. W pozostałym okresie pracownik ma zajete rece, bo musi rejestrowac swoja prace
na papierze badz potwierdzac ja skanerem kodów paskowych. Najnowsze trendy ułatwiania pracy daa do uwolnienia rak magazyniera i doprowadzenie do tego, e cały czas (badz pr zez znaczaca wiekszosc czasu) obie rece pickera beda sie mogły zajac wyłacznie kompletacja towaru.

Czasami trafiają do nas klienci w stanie przedagonalnym, z magazynem zapełnionym
po sam sufit, z operacjami nieefektywnymi do granic możliwości i niemal z płaczem proszą, żebyśmy „jakoś” ich uratowali. Twierdzą, że mają świadomość, że trzeba wydać bardzo dużo i odkładali tę spodziewaną inwestycję tak długo, jak tylko mogli, ale wiedzą, że dłużej się nie da tak żyć. Zdarza się (i wcale nie są to przypadki rzadkie),  że zamiast milionowych inwestycji do udrożnienia magazynu wystarczy w nim… posprzątać.

Klienci pokochali zakupy w sklepach internetowych. Za ekonomiczny i ergonomiczny sposób zakupów z domu lub pracy, za możliwość porównywania cen i daty dostawy od różnych dostawców i, co tu ukrywać, za możliwość prostego wyboru tych najkorzystniejszych dla siebie warunków w bardzo prosty i szybki sposób. Jednak to, co przyciąga klientów, często powoduje ból głowy dla zarządzających magazynami. Czy strach przed wprowadzeniem kanału B2C do obsługującego wcześniej wyłącznie kanał B2B magazynu jest racjonalny? Jak sobie poradzić z nowym dla wielu firm sposobem pracy? Spróbuję dziś odpowiedzieć na te pytania.

Inwestycja w automatykę magazynową (tak jak każda inna inwestycja) powinna być rozliczana w oparciu o klasyczne metody związane z czasem zwrotu inwestycji. Ten czas zwrotu wynika z prostego przeliczenia globalnych kosztów przechowywania jednostki logistycznej bądź kompletacji jednej linii zamówienia. Powinien być on niższy po zastosowaniu automatyki, by ten zysk „spłacił” inwestycję. Jednak nie zawsze w decyzji o wyborze automatyki da się podeprzeć prostym wzrostem efektywności finansowej.

Jak weryfikować spis z natury w trakcie inwentaryzacji i określić, czy można go uznać za poprawny? W ciągu najbliższych kilku dni zetknie się z tym problemem wielu czytelników. Zanalizuję tę kwestię w ramach kontynuacji tematu z poprzedniego wydania „Nowoczesnego Magazynu”, w którym przypomniałem czytelnikom i usystematyzowałem, jak przygotować się do inwentaryzacji i jak ją przeprowadzić. 

Zbliża się koniec roku, czyli moment, w którym większość firm musi przeprowadzić inwentaryzację. Jako że spis z natury przeprowadzany jest bardzo rzadko, czasem rzadziej niż co roku, zdarza się, że nie pamiętamy o wszystkich szczegółach tego procesu. Usystematyzuję zatem najważniejsze aspekty inwentaryzacji i działania, których w mojej opinii pominąć nie można.