W poprzednim wydaniu „Nowoczesnego Magazynu” przedstawiłem Państwu różnice w podejściu ewolucyjnym i rewolucyjnym do optymalizacji całościowych kosztów funkcjonowania magazynu, zwróciłem uwagę na wewnętrzne oraz zewnętrzne zasoby wykorzystywane jako wkład do projektów oraz podkreśliłem zalety metodologii lean jako zestawu narzędzi optymalizacyjnych. Pokazałem również średni procentowy udział poszczególnych kategorii kosztowych w kosztach operowania magazynu ogółem. W tym wydaniu szerzej opiszę podejście do kosztów personalnych jako obszaru najbardziej kosztogennego w postaci typowego projektu opierającego się na narzędziach „leanowskich”, jak również czysto inżynieryjnych.
Dział: STRATEGIE MAGAZYNOWE
Klienci pokochali zakupy w sklepach internetowych. Za ekonomiczny i ergonomiczny sposób zakupów z domu lub pracy, za możliwość porównywania cen i daty dostawy od różnych dostawców i, co tu ukrywać, za możliwość prostego wyboru tych najkorzystniejszych dla siebie warunków w bardzo prosty i szybki sposób. Jednak to, co przyciąga klientów, często powoduje ból głowy dla zarządzających magazynami. Czy strach przed wprowadzeniem kanału B2C do obsługującego wcześniej wyłącznie kanał B2B magazynu jest racjonalny? Jak sobie poradzić z nowym dla wielu firm sposobem pracy? Spróbuję dziś odpowiedzieć na te pytania.
Sektor e-commerce kwitnie, a panująca pandemia przyczynia się do jego dalszego wzrostu. Nie inaczej jest w przypadku sklepów prowadzących internetową sprzedaż elementów wyposażenie magazynów. Choć jest to specjalistyczna branża, to klienci coraz chętniej decydują się na zakup zarówno drobnych elementów, jak i regałów czy całych systemów magazynowych przez internet.
Katalog metod badawczych dostępnych dla zarządzających w obszarze łańcucha dostaw jest obszerny i w większości pokrywa się z listą narzędzi wykorzystywanych w innych obszarach związanych z optymalizacją procesów operacyjnych i strategicznych. Dlatego celem niniejszego artykułu jest nie tyle sam opis teoretycznych metod, ile stwierdzenie, dlaczego właśnie te metody wybrano w opisywanym teoretycznym przedsiębiorstwie.
W ubiegłym roku firma Polbita – właściciel sieci drogerii NATURA – zmodyfikowała swoje rozwiązania logistyczne pod wpływem zmian rynkowych. W oparciu o ocenę poziomu i struktury kosztów funkcjonowania sieci dystrybucji podjęto w firmie decyzję o konieczności przeprowadzenia optymalizacji sieci z zastosowaniem technik obliczeniowych wykorzystujących silnik Solver Premium. Pozwoliło to zredukować koszty funkcjonowania sieci dystrybucji towarów, nie pogarszając pozostałych parametrów, takich jak czas realizacji dostawy. Osiągnięcie wyznaczonych wartości zostało zweryfikowane w oparciu o ocenę efektów po wdrożeniu.
Szczególną uwagę w trakcie projektowania systemu premiowania należy zwrócić na konstrukcję, przebieg oraz formę egzaminowania. Jasno określone reguły egzaminów oraz odpowiednie przygotowanie zarówno egzaminatorów, jak i egzaminowanych gwarantują powodzenie całego przedsięwzięcia. Od jakości przygotowanych materiałów, miejsca oraz czasu egzaminu będzie w dużej części zależał feedback, który otrzymamy od uczestników.
Renata Osiecka z AXI IMMO Group, Jacek Ożański z InPost, Kamil Kulma z ASAJ,
Łukasz Musialski z Chaingers w roli moderatora, temat – stabilny rozwój, czyli o tym, jak planować inwestycje w logistyce we właściwym momencie i z właściwymi kompetencjami. To w skrócie trzecia dyskusja z cyklu logtok, która miała miejsce 10 czerwca br. Dzielimy się wnioskami i spostrzeżeniami praktyków.
Najczęściej decyzja o automatyzacji w magazynie wynika z potrzeby chwili i ma swoje podłoże w braku efektywności i chęci jej zwiększenia, braku dostępności zasobów ludzkich czy konieczności zaspokojenia potrzeb klientów w coraz krótszym czasie. Prowadząc rozmowy z klientami, którzy znaleźli się w opisanej sytuacji, bardzo często pojawia się priorytet szybkiej realizacji pomysłu w oparciu o bardzo konkretną technologię, podpatrzoną w innym zakładzie, na targach lub w internecie. Takie bezrefleksyjne podejście do tematu ma zwyczajowo zakończenie w postaci nieudanej inwestycji, rozczarowania (dostawcą, własnym zespołem, doradcą) lub frustracji w przypadku, gdy konkurencyjnemu zakładowi taka inwestycja przyniosła wymierne korzyści. Jak przeprowadzić audyty procesowe i ocenić procesy według założeń metody mapowania, by ograniczyć ryzyko niepowodzenia inwestycji?