Przyczyna automatyzacji jest zawsze niezmienna – konieczność nadążania przez logistykę za dynamicznym rozwojem sieci oraz konieczność sprostania coraz trudniejszemu rynkowi pracy, a co za tym idzie – zwiększenia produktywności oraz redukcji kosztów. Bez wątpienia w bogatej historii automatyzacji procesów w centrum dystrybucyjnym Rossmanna projekt automatycznego magazynu wysyłkowego okazał się najbardziej skomplikowany, przysporzył całemu zespołowi projektowemu najwięcej wyzwań i zagadnień do rozwiązania. W wielu aspektach magazyn wysyłkowy jest autorskim konceptem zespołu projektowego i ciężko odnaleźć benchmark we wdrożonych projektach w Europie. Projekt okazał się wyzwaniem zarówno dla nas – zespołu Rossmann – jak i dla dostawcy samej automatyki – Aberle GmbH, dla którego wiele elementów systemu i jego konfiguracja były czymś nowym.
Dział: STRATEGIE MAGAZYNOWE
Niezależnie od rodzaju, struktury i wielkości przedsiębiorstwa standardy to nieustanne
doskonalenie procesów oraz podnoszenie kwalifikacji i świadomości zespołu.
Optymalizacja kosztów magazynu, pomimo stosunkowo niewielkiego udziału tych kosztów w kosztach firmy ogółem, staje się coraz istotniejsza, co dość często pozwala uzyskać dodatkową przewagę konkurencyjną firmy na rynku. Na jakich obszarach skupić swoją uwagę? Czy lean ma właściwe narzędzia do wsparcia procesu projektowego? Zmiany wdrażać ewolucyjnie czy rewolucyjnie?
60 milionów euro (ok. 267 milionów złotych) kredytu z Europejskiego Banku Inwestycyjnego (EBI) otrzyma Grupa Maspex Wadowice na rozbudowę i modernizację zakładów produkcyjnych i magazynów w Lublinie, Olsztynku, Łowiczu i Tychach.
Trudno sobie wyobrazić współczesną logistykę bez standaryzacji. Dzięki określonym zasadom postępowania w rozbudowanych sieciach logistycznych możliwe jest osiąganie wysokiego poziomu efektywności i minimalizowanie kosztów obsługi ładunków. Standaryzacja dotarła do sieci handlowych, w praktyce to bowiem jedyny sposób na sprawną obsługę towarów napływających w dużych ilościach od setek dostawców.
Przejęcie kontraktu na obsługę logistyczną znanego importera i dystrybutora markowych win pozwoliło na wprowadzenie bardzo prostej metody rozliczeń wzajemnych oraz w efekcie na obniżenie końcowych kosztów dystrybucji produktów.
Zbliża się koniec roku, czyli moment, w którym większość firm musi przeprowadzić inwentaryzację. Jako że spis z natury przeprowadzany jest bardzo rzadko, czasem rzadziej niż co roku, zdarza się, że nie pamiętamy o wszystkich szczegółach tego procesu. Usystematyzuję zatem najważniejsze aspekty inwentaryzacji i działania, których w mojej opinii pominąć nie można.
Katalog metod badawczych dostępnych dla zarządzających w obszarze łańcucha dostaw jest obszerny i w większości pokrywa się z listą narzędzi wykorzystywanych w innych obszarach związanych z optymalizacją procesów operacyjnych i strategicznych. Dlatego celem niniejszego artykułu jest nie tyle sam opis teoretycznych metod, ile stwierdzenie, dlaczego właśnie te metody wybrano w opisywanym teoretycznym przedsiębiorstwie.
Szczególną uwagę w trakcie projektowania systemu premiowania należy zwrócić na konstrukcję, przebieg oraz formę egzaminowania. Jasno określone reguły egzaminów oraz odpowiednie przygotowanie zarówno egzaminatorów, jak i egzaminowanych gwarantują powodzenie całego przedsięwzięcia. Od jakości przygotowanych materiałów, miejsca oraz czasu egzaminu będzie w dużej części zależał feedback, który otrzymamy od uczestników.
Renata Osiecka z AXI IMMO Group, Jacek Ożański z InPost, Kamil Kulma z ASAJ,
Łukasz Musialski z Chaingers w roli moderatora, temat – stabilny rozwój, czyli o tym, jak planować inwestycje w logistyce we właściwym momencie i z właściwymi kompetencjami. To w skrócie trzecia dyskusja z cyklu logtok, która miała miejsce 10 czerwca br. Dzielimy się wnioskami i spostrzeżeniami praktyków.
Czym jest analityka i w jaki sposób ją prowadzić? I co najważniejsze: jakie wnioski z niej wyciągać? Nader często spotykam się z podejściem do tego zagadnienia polegającym na „produkcji” niezliczonej ilości stron prezentacji wyrażającej w ten sposób zakres prac analitycznych. Brak jednak często w tych opracowaniach istotnych dla jej celowości odpowiedzi na pytanie: jak zaplanować nasz magazyn? Dlatego w tym artykule pytanie o cele postawię wielokrotnie.
Najczęściej decyzja o automatyzacji w magazynie wynika z potrzeby chwili i ma swoje podłoże w braku efektywności i chęci jej zwiększenia, braku dostępności zasobów ludzkich czy konieczności zaspokojenia potrzeb klientów w coraz krótszym czasie. Prowadząc rozmowy z klientami, którzy znaleźli się w opisanej sytuacji, bardzo często pojawia się priorytet szybkiej realizacji pomysłu w oparciu o bardzo konkretną technologię, podpatrzoną w innym zakładzie, na targach lub w internecie. Takie bezrefleksyjne podejście do tematu ma zwyczajowo zakończenie w postaci nieudanej inwestycji, rozczarowania (dostawcą, własnym zespołem, doradcą) lub frustracji w przypadku, gdy konkurencyjnemu zakładowi taka inwestycja przyniosła wymierne korzyści. Jak przeprowadzić audyty procesowe i ocenić procesy według założeń metody mapowania, by ograniczyć ryzyko niepowodzenia inwestycji?