Objęcie większej liczby klientów online, większego obszaru geograficznego w ramach jednego centrum dystrybucji pozwala na wykorzystanie synergii i osiągnięcie korzystnego czasu zwrotu z inwestycji w automatykę. Jednak z rosnącą skalą strumienia rośnie również skala wyzwań wynikających z opisanej specyfiki branży, mogących być hamulcem wzrostu efektywności. W przypadku scentralizowanej operacji obejmującej duży zasięg geograficzny większe znaczenie ma też szybka obsługa zleceń w centrum dystrybucyjnym, czyli możliwie jak najkrótszy czas przejścia towaru przez proces logistyczny. Jak zatem taki proces zaprojektować?
Kategoria: Baza wiedzy
Już w starożytności czas stanowił kluczową rolę w organizacji pracy całego społeczeństwa. Przez wieki kolejne cywilizacje udoskonalały zegar w duchu myśli, że czas to pieniądz. Operatorom logistycznym tej roli czasu wyjaśniać nie trzeba. Delta Trans, chcąc przyspieszyć procesy logistyczne, a przez to zaoszczędzić na czasie, zdecydowała w 2019 r. o wdrożeniu w swoich magazynach nowego systemu zarządzania – Astro WMS®. Po niespełna roku od zakończenia wdrożenia przyszedł czas na pierwsze podsumowania i weryfikację, jakie oszczędności udało się do tej pory osiągnąć.
Aż 19 milionów dolarów wydała amerykańska firma Vocollect® na badania prowadzące do powstania technologii rozpoznawania głosu przez systemy komputerowe. W ten sposób powstał najbardziej naturalny sposób komunikowania między człowiekiem a maszyną, wykorzystany w logistyce magazynowej. Po kodach kreskowych i RFID mamy kolejną rewolucję technologiczną, która zawitała również do Polski.
Do odpowiedniego zarządzania poszczególnymi procesami w magazynach i centrach logistycznych służą zaawansowane rozwiązania z zakresu automatycznej identyfikacji (AutoID). Są wśród nich drukarki. Obok czytników kodów kreskowych oraz kolektorów danych stanowią kluczowe narzędzia stosowane w gospodarce magazynowej.
Jeszcze kilka lat temu zdawało się, co zresztą prognozowali eksperci, że w sektorze logistycznym potrzebni będą przede wszystkim pracownicy na stanowiska operatorów wózków widłowych, pakowacze i inni pracownicy magazynowi. Teraz sytuacja się zmienia: okazuje się, że w najbliższych latach duże braki mogą dotyczyć także zupełnie innych stanowisk.
W dobie stawiania coraz wyższych wymagań procesom magazynowym pojawia się pytanie o wybór właściwego systemu zarządzającego gospodarką magazynową. W przypadku firm decydujących się na modernizację tego obszaru wybór nowoczesnych systemów składowania, połączonych z inteligentnym informatycznym systemem zarządzającym, jest nieunikniony.
Firma Quantum Software SA zadebiutowała na warszawskiej giełdzie w bardzo trudnym czasie. 16 sierpnia 2007 r. rynki na całym świecie notowały spadki, tak więc trudno było spodziewać się innego scenariusza. Pierwsze notowanie praw do 470 000 akcji serii C przyniosło 13,36-procentowy spadek ich ceny, ustalonej na 23,20 zł.
Z końcem września br. IFR (Międzynarodowa Federacja Robotyki), która reprezentuje krajowe stowarzyszenia robotów, środowisko akademickie i producentów robotów przemysłowych z ponad 20 krajów, zaprezentowała najnowszy raport dotyczący poziomu robotyzacji na świecie „World Robotics 2020”. Wskazuje on rekordową liczbę 2,7 mln robotów przemysłowych pracujących w fabrykach na całym świecie –to wzrost o 12%. Sprzedaż nowych robotów utrzymuje się na wysokim poziomie i wynosi 373 000 sztuk sprzedanych na całym świecie w 2019 r. To o 12% mniej w porównaniu z 2018 r., ale nadal jest trzecim wynikiem co do wielkości w historii.
Nikogo nie zdziwi stwierdzenie, że e-commerce rozwija się w zawrotnym tempie, a operatorzy logistyczni stają przed nie lada wyzwaniem w dostosowaniu obiektów magazynowych do rozwijającego się rynku. Jak radzą sobie giganci? Tego dowiecie się już 23 marca 2021 r. Zapraszamy na wirtualne spotkanie w Siechnicach, do jednego z najbardziej zautomatyzowanych centrów logistycznych w Polsce, specjalizującym się w obsłudze e-commerce!
Razem z końcem I kwartału czas na podsumowanie rynku powierzchni magazynowo-produkcyjnej. Jakich zmian będą mogli spodziewać się użytkownicy, najemcy i planujący inwestycje w następnych miesiącach? Co działo się na rynku nieruchomości magazynowych i czy jego kondycja pozostaje niezmieniona?
O wielu sposobach sortowania pisaliśmy już w kilku ostatnich wydaniach „Nowoczesnego Magazynu”, prezentując różne stopnie zaawansowania technologii, jej adaptacje ze względu na typ opakowania lub wielkość przesyłki. Omawialiśmy zależności pomiędzy sposobami prowadzenia kompletacji a efektem końcowym w postaci sekwencji wysyłek lub zleceń częściowych, np. przed pakowaniem. Dzisiejsze rozważania chciałbym poświęcić praktycznym sposobom realizacji tworzenia sekwencji zleceń w drodze do klienta końcowego lub do procesów pośrednich, gdzie istotna jest kolejność.
Trudno znaleźć na rynku produkt, który nie byłby opatrzony etykietą – to dziś podstawowy, uniwersalny nośnik informacji o wyrobie. Szybkość wprowadzania produktów
na rynek wpływa na zwiększenie oczekiwań wobec firm z branży auto ID.