Zakłady Mięsne Henryk Kania, założone 24 lata temu w regionie o XIX-wiecznej tradycji rzemiosła masarskiego, dziś wykorzystują w procesie przetwórczym nowoczesny magazyn chłodniczy do składowania gotowych produktów. Całkowicie zautomatyzowany system zarządzania zespołem układnic oraz selekcji towarów do transportu znacząco usprawnia proces dystrybucji produktów i zapewnia nad nim pełną kontrolę. Magazyn jest pionierskim rozwiązaniem wśród firm działających na rynku przetwórstwa mięsnego.
Partner serwisu
Partner serwisu
Kategoria: Baza wiedzy
W 2015 r. wartość transakcji inwestycyjnych w regionie EMEA może wzrosnąć o 20% do prawie
250 mld euro. Byłby to wówczas drugi najwyższy wolumen obrotów w historii i tylko o 8% niższy
od rekordowego poziomu sprzed kryzysu. Z uwagi na obecną skalę płynności na rynku wartość obrotów może pobić rekord wszech czasów najpóźniej w 2016 r. Takie optymistyczne wnioski płyną z prognoz
Cushman & Wakefield dotyczących rynku inwestycyjnego w Europie na rok 2015.
Zakłady produkcyjne, obiekty handlowe czy też magazyny stojące przed koniecznością przemieszczania dłużyc mają do dyspozycji odpowiednie akcesoria lub specjalne wózki widłowe z bocznym załadunkiem.
Czy powinniśmy w pełni ufać dostawcom regałów, układnic czy przenośników w kwestii zachowania aktualnych standardów bezpieczeństwa i jakości? Czy pisemne oświadczenia firm odnośnie do prowadzonej polityki bezpieczeństwa podczas budowy, rozruchu i eksploatacji oraz przedstawione instrukcje bezpiecznego wykonania robót rzeczywiście chronią ich pracowników i przyszłych użytkowników przed niebezpieczeństwem związanym z użytkowaniem w pełni zautomatyzowanej instalacji?
W Polsce rozwiązania z zakresu automatyki magazynowej stopniowo przestają być postrzegane wyłącznie jako kosztowna inwestycja dla największych. Do głosu zaczyna dochodzić rozsądek, do którego przemawiają oszczędności eksploatacyjne oraz znaczne poprawienie jakości procesu dostaw.
Od 29 czerwca 2015 r., aby skutecznie wprowadzić produkty do oferty eBay, konieczne będzie opisanie ich dwoma obowiązkowymi numerami: MPN oraz GTIN lub ISBN. Zmiana wprowadzana jest stopniowo. W pierwszej kolejności obejmie 18 grup asortymentowych i nie będzie dotyczyć produktów używanych, kolekcjonerskich oraz tzw. vintage. Tak dokładna identyfikacja produktu związana jest z trendami w branży. Nowe technologie i wejście na rynek pokolenia „digital natives” zmieniają nawyki zakupowe i idące za tym oczekiwania wobec wszystkich podmiotów znajdujących się w procesie sprzedaży.
Nie tylko żywność, produkty chemiczne czy farmaceutyki wymagają szczególnego traktowania w procesie magazynowania. Niewłaściwe warunki mogą mieć też wpływ na stan składowanego drewna czy… produktów tzw. elektroniki użytkowej. Problem najbardziej widoczny jest jednak w magazynach artykułów spożywczych, w tym wymagających tzw. kontrolowanej temperatury (np. w chłodniach).
Trudno sobie wyobrazić projektowanie współczesnego wózka widłowego bez uwzględnienia zasad ergonomii. To tak zaprojektowana maszyna sprzyja wydajnej pracy, bezpieczeństwu, wpływa na komfort operatora. Szczególnie ważna dla wielu użytkowników widlaków jest łatwość i wygoda sterowania. Producenci widlaków proponują różne rozwiązania. Jedni stosują tradycyjne dźwignie, dla innych podstawę stanowią wielofunkcyjne dżojstiki lub tzw. minidźwignie.
Elementy wyposażenia magazynów same w sobie są produktami bezpiecznymi, a wypadki wynikające np. z wadliwej konstrukcji regałów w ostatnich latach można policzyć na palcach. Znacznie większe zagrożenie wypadkowe stwarzają używane w środowisku magazynowym środki transportu poziomego i pionowego.
To właśnie ich „spotkania” z elementami infrastruktury magazynowej bywają źródłem kłopotów.
Lekceważenie elementarnych zasad bezpiecznej pracy jest powodem wielu wypadków. Najczęściej uczestniczą w nich środki transportu magazynowego, zwłaszcza wózki widłowe. Wprawdzie przepisy mówią jasno np. o konieczności poruszania się tylko po wyznaczonych drogach transportowych z zachowaniem odpowiedniej odległości od innych pojazdów, a także od osób, jednak w praktyce jest różnie.
Można te rozważania rozpocząć od następującego sformułowania: każdy projekt jest wyjątkowy, nie ma dwóch jednakowych rozwiązań logistyki magazynowej. Na poparcie tej tezy można wysunąć liczne argumenty: począwszy od formy budynku i infrastruktury, przez strukturę zleceń, skończywszy na specyfikacji technicznej zastosowanych urządzeń technicznych.
EPAL7 to doskonała alternatywa dla palety DHP. Ma jakość gwarantowaną przez EPAL, a w razie uszkodzenia łatwo ją naprawić.