Zakłady Mięsne Henryk Kania, założone 24 lata temu w regionie o XIX-wiecznej tradycji rzemiosła masarskiego, dziś wykorzystują w procesie przetwórczym nowoczesny magazyn chłodniczy do składowania gotowych produktów. Całkowicie zautomatyzowany system zarządzania zespołem układnic oraz selekcji towarów do transportu znacząco usprawnia proces dystrybucji produktów i zapewnia nad nim pełną kontrolę. Magazyn jest pionierskim rozwiązaniem wśród firm działających na rynku przetwórstwa mięsnego.
Kategoria: Baza wiedzy
W 2015 r. wartość transakcji inwestycyjnych w regionie EMEA może wzrosnąć o 20% do prawie
250 mld euro. Byłby to wówczas drugi najwyższy wolumen obrotów w historii i tylko o 8% niższy
od rekordowego poziomu sprzed kryzysu. Z uwagi na obecną skalę płynności na rynku wartość obrotów może pobić rekord wszech czasów najpóźniej w 2016 r. Takie optymistyczne wnioski płyną z prognoz
Cushman & Wakefield dotyczących rynku inwestycyjnego w Europie na rok 2015.
Czy powinniśmy w pełni ufać dostawcom regałów, układnic czy przenośników w kwestii zachowania aktualnych standardów bezpieczeństwa i jakości? Czy pisemne oświadczenia firm odnośnie do prowadzonej polityki bezpieczeństwa podczas budowy, rozruchu i eksploatacji oraz przedstawione instrukcje bezpiecznego wykonania robót rzeczywiście chronią ich pracowników i przyszłych użytkowników przed niebezpieczeństwem związanym z użytkowaniem w pełni zautomatyzowanej instalacji?
W Polsce rozwiązania z zakresu automatyki magazynowej stopniowo przestają być postrzegane wyłącznie jako kosztowna inwestycja dla największych. Do głosu zaczyna dochodzić rozsądek, do którego przemawiają oszczędności eksploatacyjne oraz znaczne poprawienie jakości procesu dostaw.
Od 29 czerwca 2015 r., aby skutecznie wprowadzić produkty do oferty eBay, konieczne będzie opisanie ich dwoma obowiązkowymi numerami: MPN oraz GTIN lub ISBN. Zmiana wprowadzana jest stopniowo. W pierwszej kolejności obejmie 18 grup asortymentowych i nie będzie dotyczyć produktów używanych, kolekcjonerskich oraz tzw. vintage. Tak dokładna identyfikacja produktu związana jest z trendami w branży. Nowe technologie i wejście na rynek pokolenia „digital natives” zmieniają nawyki zakupowe i idące za tym oczekiwania wobec wszystkich podmiotów znajdujących się w procesie sprzedaży.
Zbliża się koniec roku, czyli moment, w którym większość firm musi przeprowadzić inwentaryzację. Jako że spis z natury przeprowadzany jest bardzo rzadko, czasem rzadziej niż co roku, zdarza się, że nie pamiętamy o wszystkich szczegółach tego procesu. Usystematyzuję zatem najważniejsze aspekty inwentaryzacji i działania, których w mojej opinii pominąć nie można.
Elementy wyposażenia magazynów same w sobie są produktami bezpiecznymi, a wypadki wynikające np. z wadliwej konstrukcji regałów w ostatnich latach można policzyć na palcach. Znacznie większe zagrożenie wypadkowe stwarzają używane w środowisku magazynowym środki transportu poziomego i pionowego.
To właśnie ich „spotkania” z elementami infrastruktury magazynowej bywają źródłem kłopotów.
W poprzednim wydaniu „Nowoczesnego Magazynu” rozpoczęliśmy cykl artykułów związanych z minimalizowaniem strat w magazynie. Na pierwszy ogień wzięliśmy wtedy samą koncepcję budowy magazynu, infrastrukturę regałową i straty wynikające z niewłaściwego wykorzystania wózków widłowych. W tym wydaniu przyjrzymy się strefom załadunku i wyładunku, które znajdują się na liście najbardziej „stratotwórczych” miejsc w magazynie, oraz systemom WMS, które są z kolei bardzo istotnym narzędziem do minimalizowania strat.
Rolę baterii trakcyjnych dla maszyn i pojazdów magazynowych, w tym wózków widłowych, trudno przecenić. To, w jaki sposób się je eksploatuje, jest ważne nie tylko ze względu na wymogi bezpieczeństwa i organizacji pracy, ale też z powodów ekonomicznych.
Alma Alpinex SA to dystrybutor produktów spożywczych w woj. świętokrzyskim. Firma planując uruchomienie nowoczesnego centrum dystrybucyjnego w Piekoszowie, szukała wydajnego rozwiązania do kompletacji towarów. Wybór padł na pick-by-voice na podstawie systemu ibcsVoice firmy IBCS Poland i sprzęt firmy Vocollect.
Zwiększenie efektywności kompletacji, poprawa bezpieczeństwa i ergonomii pracy, lepsza jakość wykonywanej pracy oraz zmniejszenie kosztów kontroli jakości to korzyści, jakie Frigo Logistics – operatorowi logistycznemu – przyniosło zastosowanie systemu głosowego w procesie kompletacji.
EPAL7 to doskonała alternatywa dla palety DHP. Ma jakość gwarantowaną przez EPAL, a w razie uszkodzenia łatwo ją naprawić.