Wywiad z Karin Ekstrand – Koordynator ds. Sprzedaży w firmie Atlet AB
Kategoria: Baza wiedzy
Jednym z największych wyzwań stojących przed liderami zarządzającymi ryzykiem oraz liderami zapobiegania stratom magazynowym jest znalezienie równowagi pomiędzy zakresem i rodzajem kontroli a bezpieczeństwem pracowników, szczególnie w środowisku dystrybucji i logistyki.
Stosowanie systemów zarządzania relacjami w kanałach dostaw - Supplier Relationship Management (SRM) - pozwala rocznie zmniejszyć o ok. 3 proc. koszty zakupów. Badane przez analityków przedsiębiorstwa oszczędzają w ten sposób ok. 67 mln dolarów rocznie.
Kartonowe kątowniki to jedno z najnowszych rozwiązań firmy DS Smith dla branży spożywczej, motoryzacyjnej, meblarskiej i elektronicznej. Służą przede wszystkim zapewnieniu stabilności i bezpieczeństwa w transporcie towarów. Stanowią alternatywę dla kątowników metalowych, wkładek styropianowych oraz kołków drewnianych. Są ekologiczne, ponieważ w pełni podlegają recyklingowi.
Jeden z wiodących europejskich producentów ekologicznych, jednorazowych naczyń, sztućców i opakowań do żywności powierzył Mecaluxowi wyposażenie nowego centrum logistycznego. W obszernej strefie kompletacji przygotowuje się nawet 350 zamówień dziennie. Rocznie magazyn opuszcza ponad 750 000 palet, które wysyłane są do odbiorców z Francji, Wielkiej Brytanii, Hiszpanii, Portugalii, Holandii i kilku krajów arabskich.
Dzięki silnemu wsparciu z dwóch źródeł – intralogistyki i sprzedaży hurtowej – TREX.PARTS stał się alternatywą na rynku handlu częściami zamiennymi. Nasi klienci mogą być pewni stale wysokiego poziomu jakości naszych produktów: niezależnie od tego, czy zdecydują się na części OEM, oryginalne czy zamienniki.
Ambitne cele unijne dla recyklingu odpadów opakowaniowych to przetworzenie 65% z nich do 2025 r. i 70% do roku 2030. To także miliony ton odpadów rocznie, które wytwarzane są w procesie logistycznym i nie chodzi tu wyłącznie o opakowania jednostkowe, a o te, które niezbędne są do zabezpieczenia towaru w transporcie od producenta do odbiorcy końcowego. Są niezbędne, ale co dalej z nimi zrobić?
Warehouse Management Systems pomagają efektywnie wykorzystywać dostępną powierzchnię składową, zarządzać ładunkami i zapasami, optymalizować dostawy, obsługiwać dystrybucję towarów, a także zarządzać będącymi do dyspozycji środkami transportu wewnętrznego. WMS-y nie są produktami skończonymi. Są systematycznie unowocześniane. To rezultat upowszechniania nowoczesnych technologii, jak również nowych oczekiwań zgłaszanych przez samych odbiorców konkretnych rozwiązań.
Trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie współczesnego magazynu bez stosowania różnego rodzaju sprzętu kontrolno-pomiarowego. Wagi są urządzeniami wykorzystywanymi do ważenia surowców i wyrobów gotowych, ale też ładunków do wysyłki. Z kolei urządzenia do wymiarowania służą m.in. do optymalizacji przygotowywania przesyłek.
PSIwms to skrót od PSI Warehouse Management System, czyli Systemu Zarządzania Magazynem.
Dość długo patrzono na systemy informatyczne jak na luksusowe dobro, które miało wywołać u konkurencyjnej firmy zazdrość. Dziś to przeszłość, jednak w dalszym ciągu są menedżerowie traktujący wdrożenie jak niezobowiązującą usługę – wystarczy zapłacić i jakoś to będzie. Tak zaczyna się fiasko projektu.
Zmieniająca się koniunktura na rynku (na szczęście obecnie na lepszą), wymaga szybkiej reakcji na aktualną sytuację w firmie i błyskawicznego podejmowania decyzji. Czasami chwilowy zastój, a zaraz potem nagły, niespodziewany wzrost aktywności klientów powoduje, iż musimy podjąć szybką i trafną decyzję co do skierowania środków inwestycyjnych na właściwy cel.