Czym różnią się wyprawy off-roadowe od „jazdy bez trzymanki” podczas picków na magazynie?
Kiedy innowacyjne technologie pomagają, a kiedy szkodzą? Jakie znaczenie ma dziś szybki, skuteczny serwis? Co dalej z CubeXX-em? Na te i inne pytania odpowiada Annie Frąckowiak w ekskluzywnym wywiadzie dla „Nowoczesnego Magazynu” Borys Wochna, prezes STILL Polska, prywatnie fan off-roadu.
Partner serwisu
Partner serwisu
Kategoria: Baza wiedzy
Procesy obsługi zwrotu wadliwych dostaw wydają się prostymi operacjami z punktu widzenia funkcjonalności systemów zarządzania magazynami, zarówno w bieżącej obsłudze tych procesów, jak i ich implementacji. Dla magazyniera wszak wydanie zwrotu jest taką samą operacją, jak obsługa każdej innej dostawy. Wymaga kompletacji, pobrania z magazynu, załadunku i zaksięgowania wydania. Jeśli jednak przyjrzeć się tym procesom dokładniej, to widać, że są to procesy zintegrowane, wykraczające daleko poza typowe funkcje systemu WMS, a ich prawidłowe wdrożenie często nastręcza trudności. Jakie są tego przyczyny?
Przygotowanie dobrego zapytania ofertowego na opakowania zwrotne to nie lada wyzwanie dla większości firm. Najczęściej do działu zakupów przychodzi lakoniczna informacja z „dołu”, że potrzebne jest opakowanie, i uruchamia lawinę niedomówień. Kupiec stara się wypełnić swoje zadanie jak najlepiej, ale rzadko analizuje oferty pod kątem wszystkich parametrów, które są istotne w całym cyklu życia opakowania. Jak więc przygotować dobre zapytanie ofertowe na opakowania zwrotne, które uchroni firmę przed stratami finansowymi i organizacyjnymi?
Rzecz dzieje się w zakładzie produkcyjnym z branży automotive. Jak w większości firm, przyszedł taki dzień, w którym wielki szef zebrał wszystkich swoich kierowników i oznajmił: potrzebne są oszczędności! Na pierwszy ogień poszły szkolenia, ograniczono inwestycje, a premie przyznawano pod bacznym okiem zarządu. Efekty okazały się niewystarczające i w kolejnym kroku zaczęto rozważać możliwą redukcję liczby pracowników magazynu przy zachowaniu ciągłości zaopatrzenia produkcji w niezbędne materiały. Powołano specjalny zespół projektowy, który szybko zdiagnozował, że procesem dającym największe szanse na redukcję było wydanie komponentów potrzebnych do produkcji. Coś poszło jednak nie tak. Konflikt między produkcją a magazynem był kwestią czasu.
Przenośniki rolkowe stanowią jeden z najpopularniejszych sposobów transportu wewnętrznego ładunków. Wykorzystanie tego typu urządzeń jest dobrym rozwiązaniem np. dla strefy buforowej, po wyjściu z obszaru produkcji. Odpowiednie wysterowanie automatyczne sprawia, że palety kolejkują się w określony sposób, oczekując na odbiór przez magazyn. Pozwala to oszczędzać czas oraz pomaga np. przy wstępnym rozdzieleniu palet czy też skierowaniu ich odpowiednim bokiem w miejsce pobrania. Dzięki precyzyjnemu dostarczeniu ładunku we wskazany obszar hali ograniczone, a czasem wręcz zbędne staje się użycie wózków.
Metoda ABCD, zwana również metodą Suzuki, pozwala określić ważność i rangę poszczególnych przyczyn problemu logistycznego. Jest bardzo prosta i powszechnie stosowana. Wymaga aktywnego udziału starannie dobranego zespołu pracowników, będących specjalistami w swojej dziedzinie i znających z doświadczenia analizowany problem. Metoda ta może być zaimplementowana we wszystkich przedsiębiorstwach, niezależnie od profilu działalności i wielkości.
Sieć supermarketów dekoracyjnych JYSK wynajęła 40 500 m2 powierzchni magazynowej, w tym 200 m2 powierzchni przeznaczonej pod biuro, w Logistic City – Piotrków Distribution Center w okolicy Piotrkowa Trybunalskiego.
5 maja br. podczas odbywających się w Monachium targów CeMAT@transport logistic zostały ogłoszone wyniki w konkursie na Międzynarodowy Wózek Widłowy Roku 2015 (IFOY Award 2015).
Z początkiem września br. dystrybutor elementów elektronicznych Elfa Distrelec otworzył półautomatyczny magazyn dystrybucyjny w ’s-Hertogenbosch w Holandii dla lepszej obsługi klientów z Polski i dziewięciu innych krajów Europy.
Określone technologie składowania i kompletacji, liczba pracowników magazynowych i biurowych, wartość niezbędnego oświetlenia to wybrane czynniki, które powinny zostać uwzględnione w bilansie energetycznym projektu magazynowego. Ciągłość zasilania prądem to warunek ciągłości procesów magazynowych, dlatego weźmy ją pod lupę.
Zaplanowanie potrzeb personalnych wydaje się proste – dla prognozowanej pracy do wykonania i założonej wydajności pracownika wystarczy podzielić przez siebie te wielkości, a otrzymamy wymaganą liczebność załogi. W rzeczywistości w magazynie wykonywanych jest wiele zadań, a na ich wypełnienie pracownicy wykorzystują tylko część czasu pracy.