Firma PIOMAR, w związku z obsługą transportową i logistyczną zakładu Nutricia, wdrożyła nowoczesne narzędzie informatyczne o nazwie Transwide, oferowane przez Wolters Kluwer Transport Services. Jego zadaniem jest zwiększenie wydajności i obniżenie kosztów działalności.
Hitachi Construction Machinery (Europe) NV (HCME) ma w holenderskiej miejscowości Oosterhout europejskie centrum dystrybucji, które może pomieścić 74 000 różnych części zamiennych. Stąd dilerzy, technicy serwisowi i klienci są zaopatrywani w części, które utrzymują maszyny do prowadzenia robót ziemnych HCME. Przy takiej różnorodności bez wsparcia informatycznego bardzo łatwo o chaotyczne sytuacje. Jednak samo wdrożenie systemu WMS to za mało. Na przestrzeni lat system musiał elastycznie dostosowywać się do zmieniającej się sytuacji w firmie.
Technologia pozwala optymalizować m.in. działania realizowane w magazynach. Choć już wcześniej przedsiębiorstwa nie bały się takich inwestycji, w ostatnich miesiącach popyt na technologiczne nowinki znacznie wzrósł. Pandemia stała się katalizatorem dla implementacji cyfrowych i automatycznych rozwiązań w firmach. DB Schenker w Polsce, wszędzie tam, gdzie jest to uzasadnione, proponuje klientom nowoczesne narzędzia. Oto kilka przykładów.
System SAP WM, prócz bogatych funkcji zarządzania magazynem, możliwości odzwierciedlenia praktycznie dowolnych struktur składowania oraz optymalizacji przepływów zapasów, pozwala także na prostą, efektywną integrację automatyki oraz zewnętrznych systemów magazynowych. W niniejszym artykule przedstawiam trzy podstawowe scenariusze integracji, krótko omawiam techniczne aspekty połączenia oraz wskazuję dwa fundamentalne kryteria decyzji wyboru scenariusza.
Chcąc wybrać urządzenia do ewidencjonowania towarów adekwatnie do charakterystyki przestrzeni roboczej, należy uwzględnić panujące w niej warunki. Wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z czynnikami zagrażającymi urządzeniu, nie ma miejsca na kompromis w jakości wykonania terminali danych. Wielkogabarytowe towary, duże wysokości, czynniki chemiczne, skrajne temperatury oraz twarde i ostre towary, takie jak stal czy beton i inne materiały budowlane, wymagają wdrożenia dopasowanych rozwiązań do automatycznej identyfikacji w zakładzie pracy.
W firmach produkcyjnych, handlowych czy usługowych na co dzień korzysta się z różnych programów wspomagających wykonywanie obowiązków. Są wśród nich pakiety biurowe z edytorami tekstu, arkuszami kalkulacyjnymi, programami do tworzenia prezentacji, są programy specjalistyczne, które umożliwiają przygotowanie np. projektów graficznych, rysunków technicznych itp., są również programy wspomagające zarejestrowanie i rozliczenie wszystkich operacji gospodarczych, a także usprawniające zarządzanie i przepływ informacji. Ostatnią wymienioną grupę programów tworzą proste w instalacji i obsłudze programy pudełkowe dla mikro i małych firm oraz zintegrowane systemy ERP dla większych firm mających inne potrzeby w zakresie informatyzacji.
Osoby odpowiedzialne za politykę magazynową nie od dziś korzystają ze specjalistycznego oprogramowania. W małej firmie zazwyczaj wystarcza do tego zwykły arkusz kalkulacyjny, ale bardziej skomplikowana działalność wymaga znacznie szerszych funkcjonalności, które są w stanie zaoferować tylko specjalistyczne programy. Szczególnie w kontekście zarządzania zapasami.
Chcesz szybciej i sprawniej wyjaśniać, dlaczego poszczególne jednostki logistyczne mają złą wagę, wymiary czy nieodpowiedni kod kreskowy? Brakuje Ci w magazynie automatycznego sterowania ładunkami? Zdaniem producentów systemów IT do magazynów odpowiedzią na te problemy są systemy MFC, pozwalające zarządzać przepływem materiałów w magazynie, a które w praktyce są po prostu jednym z modułów WMS.
Integracja narzędzi informatycznych działających w magazynie z oprogramowaniem firmy kurierskiej zwykle przybiera dwie formy: przez połączenie pomiędzy oprogramowaniem kurierskim i oprogramowaniem magazynowym za pomocą interfejsu bądź zaimplementowanie specyfikacji oprogramowania kurierskiego jako modułu w systemie magazynowym. Pozwala to klientowi korzystać z jednego narzędzia od początku procesu kompletacji zleceń aż do finalnego przygotowania przesyłki do wysłania z produkcją etykiet i transmisją danych do firmy kurierskiej.
Nie tylko żywność, produkty chemiczne czy farmaceutyki wymagają szczególnego traktowania w procesie magazynowania. Niewłaściwe warunki mogą mieć też wpływ na stan składowanego drewna czy… produktów tzw. elektroniki użytkowej. Problem najbardziej widoczny jest jednak w magazynach artykułów spożywczych, w tym wymagających tzw. kontrolowanej temperatury (np. w chłodniach).
Gdyby wózki widłowe potrafiły mówić, z pewnością opowiedziałyby niejedną pasjonującą historię z życia magazynu. Póki co, żaden producent nie zaoferował jeszcze takiej funkcjonalności, ale w zamian możemy korzystać z bogatej oferty systemów zarządzania flotą tych pojazdów. Coraz bardziej rozbudowane możliwości tego typu oprogramowania umożliwiają nam otrzymywanie danych, które mogą przynieść naszej firmie wymierne korzyści i podnieść wydajność floty.
Ponad 9 tysięcy firm aktywnie wymienia dokumenty drogą EDI. Codziennie też zwiększa się liczba tych rozpoczynających taką wymianę. Do tej pory 14 typów dokumentów stało się oficjalnym standardem. Jest więc dobrze! Nie zmienia to jednak faktu, że wciąż jest sporo do zrobienia w zakresie nowych branż i typów dokumentów.
