Dział: MOBILNY MAGAZYNIER

Implementacja systemu WMS zdaje się dosyć prostym przedsięwzięciem, zwłaszcza w porównaniu z wdrożeniem całego systemu ERP. System WMS przeważnie ogranicza się do zarządzania przepływem towarów w magazynie, strategiami ich rozmieszczania i pobierania oraz zarządza personelem magazynowym. W przeciwieństwie do dużego systemu ERP w WMS trudno znaleźć integrację z obszarami księgowymi czy rachunkowości zarządczej, które zwykle wymagają szczegółowych ustaleń. A jednak wdrożenia systemów WMS często przysparzają nieoczekiwanych trudności, zarówno w trakcie trwania samego projektu, jak i tuż po starcie produktywnym systemu. 

Zamiast inwestować w złożone magazynowe systemy optymalizacyjne, znacznie lepiej i efektywniej jest skupić się na doskonaleniu łańcucha dostaw, na lepszym planowaniu, współpracy z dostawcami, przepływie informacji – możliwości jest mnóstwo, a system SAP ERP daje gotowe narzędzia i rozwiązania. Wtedy można redukować poziomy zapasów, czego efektem ubocznym jest zmniejszenie zapotrzebowania na powierzchnię magazynową i niejako automatyczne rozwiązanie problemu optymalizacji jej wykorzystania. Optymalizację wykorzystania powierzchni magazynowej widzę po prostu jako leczenie objawów niedoskonałości zintegrowanego łańcucha dostaw. Zdecydowanie wolę sięgać bezpośrednio do źródła problemu i tam szukać rozwiązania.

Chcąc wybrać urządzenia do ewidencjonowania towarów adekwatnie do charakterystyki przestrzeni roboczej, należy uwzględnić panujące w niej warunki. Wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z czynnikami zagrażającymi urządzeniu, nie ma miejsca na kompromis w jakości wykonania terminali danych. Wielkogabarytowe towary, duże wysokości, czynniki chemiczne, skrajne temperatury oraz twarde i ostre towary, takie jak stal czy beton i inne materiały budowlane, wymagają wdrożenia dopasowanych rozwiązań do automatycznej identyfikacji w zakładzie pracy.

Jak nie zablokować wysyłek e-sklepu? Kiedy warto pomyśleć o zewnętrznej firmie, która kompletuje przesyłki, pakuje je czy etykietuje? W jaki sposób organizują wysyłki małe, średnie i duże e-sklepy? W tym artykule prezentujemy sprawdzone przez polskie e-sklepy sposoby na uniknięcie błędów w wysyłce czy pomyłek na fakturach. Pochodzą one z „Ogólnopolskiego Badania Rynku E-commerce”.

Przyszłościowy ideał hali produkcyjnej i magazynu to pomieszczenia pełne pracujących maszyn i magazyn pełen towarów, a w żadnym z nich nie ma człowieka. To kierunek, w którym zmierzają kolejne innowacyjne rozwiązania dotyczące automatyzacji w logistyce produkcji oraz innowacje wprowadzane na linii produkcja – magazyn.

Tablety to odpowiednie narzędzia dla tych pracowników, którzy muszą mieć ciągły dostęp do informacji, w tym aplikacji i danych graficznych, a które trudno obsługiwać za pomocą tradycyjnych terminali mobilnych. Czy za jakiś czas stanie się możliwe, aby magazynier w godzinach pracy na swoim prywatnym tablecie zarządzał magazynem, a potem zabierał go do domu, gdzie dzieci będą grały w Angry Birds? 

Systemy informatyczne wspierające pracę magazynu ewoluują w dwóch wymiarach: technologicznym i procesowym. Na rozwój systemów WMS duży wpływ ma również w ostatnich latach rewolucja w systemach mobilnych. Zmienia się też rola samego WMS – ma on nie tylko wspierać zarządzanie magazynem, ale także umożliwiać tworzenie bardziej inteligentnych form zarządzania. 

W poprzednim wydaniu „Nowoczesnego Magazynu” prezentowaliśmy żelazne funkcjonalności, których należy wymagać od systemu WMS, aby usprawnić procesy magazynowe. W tym wydaniu sprawdzamy ofertę rynkową i analizujemy konkretne rozwiązania w konkretnych obiektach.