O rewolucyjnym systemie do kompletacji w magazynie z Romain’em Moulin’em, CEO Exotec, rozmawia Alicja Kostecka
O rewolucyjnym systemie do kompletacji w magazynie z Romain’em Moulin’em, CEO Exotec, rozmawia Alicja Kostecka
Rynek magazynowy nie znosi próżni. W ostatnim roku pojawiło się na nim sporo nowości. „Królują” te z zakresu automatyki i robotyki. Są nowe roboty współpracujące, rozwiązania z zakresu wearables i… nie tylko.
O tym, jak przez 20 lat utrzymać partnerską współpracę, gdy logistyka jest jak dynamit, małych krokach w kierunku większych zmian i o inwestycji z Sebastianem Kaczmarskim, Central Fulfilment Operations Manager PL IKEA Group; Guilhemem Vicaire, Central Europe Business Solutions Director and Czech Republic & Slovakia Operations Director FM Logistic, i Tomaszem Oczkowskim, Central Europe Commercial Director FM Logistic, rozmawia Magdalena Libiszewska.
W ciągu ostatnich kilku lat rynek nieruchomości magazynowych w Polsce urósł dwukrotnie. Jeszcze na koniec 2016 r. całkowite zasoby powierzchni logistycznych wynosiły 11 mln m2, a obecnie są to już 22 mln. Wiąże się to bezpośrednio ze wzrostem sektora 3PL (Third Party Logistics) i e-commerce obsługiwanego przez firmy logistyczne.
Pandemia w znacznym stopniu zmieniła potrzeby klientów i rynek logistyki kontraktowej. Dotyczy to m.in. oczekiwań dotyczących zarządzania operacjami magazynowymi. Modyfikacje dotyczyły wielu procesów, prowadzonych na powierzchni magazynowej, w tym wyładunku i dekonsolidacji, kompletacji, zabezpieczania samego ładunku i przygotowania do dystrybucji. W związku z rozwojem e-commerce pojawiło się wiele tzw. usług dodanych, związanych także z przygotowywaniem zestawów, etykietowaniem, foliowaniem… Przyspieszono szereg operacji, tam, gdzie było można zautomatyzowano część z nich. Sprawdźmy u źródła, czyli u samych operatorów, na jakie, stałe zmiany w funkcjonowaniu sektora pandemia miała wpływ i jaka była skala tych zmian? A może paradoksalnie COVID-19 stał się również katalizatorem nowych, pozytywnych zjawisk?
Rozbudowa magazynu w 2016 r. pozwoliła firmie EGA na dwukrotne zwiększenie potencjału miejsc składowania. Obsługa ponad 10 000 miejsc paletowych oraz 12 000 indeksów magazynowych przy dotychczasowej organizacji pracy nie gwarantowała powodzenia. Firma EGA zdecydowała się na wdrożenie systemu informatycznego do obsługi magazynu wysokiego składowania.
Bezpieczeństwo pracy i danych w systemie WMS – czego kierownik magazynu nie może przeoczyć, a co zapewnić powinien dostawca systemu? W jaki sposób zabezpieczane są dane w systemie i kiedy najczęściej dochodzi do nieprawidłowości? Jakiego rodzaju dane w WMS są szczególnie wrażliwe? W jaki sposób zabezpieczane są dane w systemie i kiedy najczęściej dochodzi do nieprawidłowości? To pytania, które redakcja „Nowoczesnego Magazynu” zadała dostawcom systemów do zarządzania magazynem klasy WMS.
Dobrej jakości oprogramowanie WMS uwzględnia specyficzne potrzeby kierowników magazynów – świadomi tego dostawcy dostarczają razem z systemem odpowiednie funkcje wspierające ich pracę. Dla specjalnych zadań istnieją specjalnie przygotowane funkcjonalności, które uwzględniają poziom szczegółowości, na jakim pracuje kierownik magazynu. Takie oprogramowanie ułatwia, a czasem nawet umożliwia sprawne wykonywanie obowiązków osób na stanowisku szefa magazynu. Jednak zawsze na pierwszy plan powinno wysuwać się bezpieczeństwo.
Wartość każdego systemu informatycznego, w tym również systemu klasy WMS (Warehouse Management System), zależy od jakości danych, jakie są mu dostarczane. System informatyczny będzie prawidłowo działał zarówno na danych poprawnych, jak i niepoprawnych. Warto też wiedzieć, że system WMS zastosowany do obsługi procesów magazynowych, bazujący na dokumentowym rejestrowaniu danych, będzie systemem jałowym, w którym jakość danych obrazujących przebieg procesu pozostawiać będzie wiele do życzenia. Zatem racjonalnie wdrożony system WMS to taki, który ma możliwość automatycznego przechwytywania danych ze świata rzeczywistego do świata IT poprzez techniki ADC (Automatic Data Capture).
Jeronimo Martins Polska, właściciel sieci sklepów Biedronka, od 6 lat współpracuje z operatorem logistycznym Fresh Logistics Polska, który odpowiada za kompleksową obsługę logistyczną produktów świeżych. Firmy stanęły przed wspólnym wyzwaniem znalezienia złotego środka w kwestii awizowania dostaw do centrów dystrybucyjnych.
FM Logistic w porozumieniu z jednym ze swoich klientów, firmą Carrefour Polska, realizuje projekt, którego celem jest usprawnienie procesów związanych z obsługą klienta oraz wyeliminowaniem potencjalnych strat w całym łańcuchu realizowanych dostaw. W projekcie wykorzystywane są narzędzia Lean Management, m.in. wspólne warsztaty, gry symulacyjne oraz grupy zadaniowe. To już kolejny tego typu projekt realizowany przez FM Logistic wspólnie z klientem.
Witajcie, Moi Drodzy! Dzisiaj to mnie chyba fantazja poniesie, no bo wyobraźcie sobie, że… łowicie złotą rybkę. Rybkę, która spełnia Wasze życzenia. Wiem, wiem – na drugi dzień pewnie nikt nie przyszedłby do pracy, ale wyobraźcie sobie taką złotą rybkę, która spełnia wyłącznie Wasze biznesowe życzenia. Bez obrazy. W innym wypadku ta bajka skończyłaby się po pierwszych dwóch zdaniach.